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鹽霧試驗國家標準參考

昆山榮耀實驗設備有限公司位于江蘇省蘇州市昆山張浦鎮翰林路634號,交通非常便利。榮耀是一家集鹽霧試驗國家標準參考研發、生產、銷售于一體的綜合型企業,專注于提供不同規格的鹽霧試驗國家標準參考,同時也是享譽全國的鹽霧試驗國家標準參考供應商。榮耀實驗設備提醒您:鹽霧試驗國家標準參考的保養一定要堅持“養修并重,預防為主”,一定要定期保養、正確使用、保養和修理,做好儀器設備清潔、潤滑、緊固、防腐、防潮。試驗儀器大范圍用于機械、冶金、化工、建材、航空航天、造船等部門以及各種院校、科研院所的實驗室。試驗儀器對使用材料、改進工藝、提升產品質量、減少成本、確保產品安全可靠等具有必不可少的作用。榮耀以“環境模擬”為經營主題,以追求卓越、不斷創新為使命。并且榮耀還積累了很多的經驗與技術,在制程方面始終堅持研發出更完美的環境和可靠性強試驗設備,憑借自主性技術和優良的制程站穩市場。

 鹽霧試驗國家標準表面處理用鹽水噴霧試驗法。

Methodof Salt Spray (Fog) Test for SurfaceFinishing

1. 適用范圍:

本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。

2. 試驗方法:

本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液, 以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。

 主要的試驗條件

項 目         配制                  時       試 驗 中                 備     注

氯化鈉溶液濃度(g/l) 50 40~60 最好每天標定濃度一次

pH6.5 6.5~7.2 收集后測定試驗中的pH值

壓縮空氣壓力(kgf/cm2) …… 1.00kgf/cm2 0.01 連續不得中斷

噴霧量(ml/80cm2/h) …… 1.0~2.0ml                  應至少收集16小時,求其平均值

壓力桶溫度(℃) …… 47℃±1℃

監水桶溫度(℃)…… 35℃±1℃

試驗室溫度(℃)…… 35℃±1℃                            每天至少測兩次, 其間隔至少7小時

試驗室相對濕度 …… 85%以上                          其它濕度要求由買賣雙方協議之

試 驗 時 間  :即由開始噴霧至終了的連續時間, 或由買賣雙方協議之。

3. 試驗液之配制: 溶解試藥級氯化鈉

( 1 )于蒸餾水(或總溶解固體量小于200 ppm 以下的水中),調配成濃度為5%的試驗液

( 2 )此試驗液在35℃噴霧后,其收集液 pH值應為6.5~7.3

( 3 )且噴霧前,此試驗液不能含有懸浮物

注( 1) : 氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量須小于0.1%。因為不純物中

可能含有腐蝕抑制劑, 所以不純物總含量須小于0.3%。

(2 ) : 在33~35℃間測量此試驗液的比重應為1.0258~1.0402,在25℃測量時的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其它方法標定。

(3 ) : 試驗液須以試藥的監酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,并以pH儀或其它可靠方法測量之由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值。

pH值則可依下列任一方法調整:

a. 常溫配制試驗液,于35℃噴霧, 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時,pH值應調整在6.5內,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間

b.pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產生太大變化。

c.先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調制試驗液并調整pH值。如此在35℃噴霧時,所調整的pH值也不會產生太大變化。

( 4) : 為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當之紗布為宜。

 4. 試驗設備:

本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室( 5 )、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,并依照如下條件試驗。

備注(5 ) : 試驗室大小, 須在0.48m3以上。

4.1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用純性材料, 不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。

4.2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。

4.3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗。

4.4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00?0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時, 有吸熱現象,所以須事先有預熱( 6 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。

注(6 ) : 預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。

 

4.5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗片附近(靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個地方)。

4.6噴霧液量以整個時間計算, 在采取容器上, 應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應收集16小時,以其平均值表示噴霧量。

4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/l。

4.8壓力桶之溫度須保持在47?1℃, 鹽水桶之溫度在35?1℃。

4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上, 更高的相對濕度的要求可由買賣雙方協議之。

5. 試樣:

5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣。但如無法以制品試驗或判定時,可由當事者雙方協議以試驗片代替。此試驗片必須能代表該制品者。

5.2尺度: 試驗片之標準尺寸為150*70mm, 或為100*65mm。

5.3數目: 試樣之數目由買賣雙方協議之。

 5.4試驗前處理

5.4.1  試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗,不能使用研磨劑( 7 )及具有腐蝕或抑制 作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣可由買賣雙方協議使用硝酸清洗與鈍化。試樣經清凈后(通過撥水性試驗), 以干凈之布或吸水紙將水份擦干,或用無油之干燥空氣吹干。

注(7 ) : 不得已時, 可使用氧化鎂膏。此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100ml的蒸餾水中。

5.4.2  若非另有規定, 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份, 或因識別記號所造成鍍層缺陷處,于試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax), 乙烯膠帶等絕緣物。

5.4.3  手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果, 試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。

6. 試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置須符合下列條件:

6.1  試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜,又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時, 可取多件試樣置放, 務必使每個主要表面能同時接受監水的噴霧。

6.2  試樣之排列, 應使噴霧自由地落至全部試片上, 不應防礙噴霧之自由落下。

6.3  試樣不可互相接觸, 也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質, 以及其它支持架以外之物。

6.4  鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。

6.5  試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。

 7. 試驗操作:

將試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度, 壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00kgf  0.01kgf/cm2時,即可開始噴霧。

7.1 試驗條件:試驗條件如表1。

7.2 試驗時間:為自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數據, 其所需時間可由買賣雙方協議之。

7.3 試驗后處理:噴霧試驗完畢, 開啟試驗室上蓋時, 勿使溶液滴下而小心取出試樣, 不得損傷主要表面,盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒, 用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物, 并立即以干凈壓縮空氣干燥之。

 8. 試驗記錄:

若非買賣雙方另有協議, 否則本試驗應有下列之記錄: (附表2為參考性記錄表)

8.1 配制監水時,所使用的監與水的質量。

8.2 試驗溫度記錄。

8.3 噴霧采取器的裝置, 每天應如下列記錄:

8.3.1 噴霧量

8.3.2 收集溶液在室溫時的比重或濃度。

8.3.3 收集溶液的pH值。

8.4 試樣的種類、形狀、尺度與數目。

8.5 試樣的前處理清洗與后處理清洗方法。

8.6 試樣于試驗室內的置放方法。

8.7 依第5.4.2節所用的被覆方法。

8.8 噴霧時間。

8.9 試驗時間若有中斷, 則須記錄其中斷的原因與時間。

8.10 其它檢查的所有結果。

9. 判定方法:

測定面腐蝕狀況判定, 可依照圖2至13所示之等級號碼標準圖表施行。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者, 可用附有標尺的放大鏡判定, 或由買賣雙方事先協定之方法判定之。


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